Ранний постоянный магнитный электрический барабан был в основном разработан для удовлетворения простых потребностей в транспортировке материалов и удалении железа, с ограниченной силой магнитного поля и производительностью, а также узким диапазоном применения, в основном использовался в основных промышленных областях с низкими требованиями к магнитной сепарации. С появлением и развитием материалов постоянных магнитов на основе редкоземельных элементов производительность постоянных магнитных электрических барабанов значительно улучшилась. Редкоземельные постоянные магнитные материалы, такие как неодимовое железо бор, обладают такими характеристиками, как высокая магнитная энергия, небольшой размер и легкий вес, что усиливает силу и глубину магнитного поля постоянных магнитных электрических барабанов, постепенно расширяя их области применения в таких отраслях, как цемент, горнодобыча, металлургия и химическая инженерия.

В последние годы, с развитием промышленной автоматизации и интеллектуального производства, постоянные магнитные электрические барабаны развиваются в сторону интеллекта и эффективности. Теперь они обладают лучшими характеристиками регулирования скорости, энергосберегающими эффектами и функциями удаленного мониторинга, что позволяет им лучше адаптироваться к различным условиям работы и производственным потребностям. Оптимизируя конструкцию постоянных магнитов, электромагнитный дизайн и структуру мотора, эффективность преобразования электрической энергии в механическую энергию дополнительно улучшается, что снижает потребление энергии для удовлетворения требований по энергосбережению и сокращению выбросов. Глубокая интеграция с интеллектуальными системами управления позволяет осуществлять удаленный мониторинг, диагностику неисправностей, автоматическое регулирование скорости и другие функции, повышая эффективность управления эксплуатацией и надежность оборудования, одновременно снижая затраты на ручное обслуживание. Улучшенная технология герметизации, использование более качественных материалов и современные производственные процессы повышают износостойкость и коррозионную стойкость постоянных магнитных электрических барабанов, продлевая срок службы оборудования и снижая количество поломок и простоя оборудования. Индивидуальные продукты и решения предоставляются на основе специальных потребностей различных отраслей и пользователей, таких как постоянные магнитные электрические барабаны со специальными характеристиками, специальными требованиями к защите и специальными показателями производительности.

С учетом технологических достижений и постоянного изучения сценариев применения, постоянные магнитные электрические барабаны найдут применение в большем количестве новых областей, таких как транспортировка материалов в производстве автомобилей с новыми источниками энергии и интеллектуальных логистических складских системах. Они могут использоваться для транспортировки руды и операций по выбору железа, способных удалять окружающие породы и отходы во время грубой выборки после грубого или среднего дробления низкожелезной руды для повышения качества, а также могут использоваться для сортировки сырой руды в процессе закрытого обжига гематита. В процессе производства цемента они используются для транспортировки материалов, содержащих железные примеси, удаляя железные примеси с помощью постоянных магнитных электрических барабанов для улучшения качества цементных продуктов, а также могут использоваться для транспортировки готового цемента. Они играют роль в процессах транспортировки сырья и обработки отходов на сталелитейных заводах, эффективно отделяя содержащие железо материалы от сырья, улучшая чистоту сырья и эффективно транспортируя различные сырьевые материалы и продукты для производства стали. Они помогают удалять железные примеси из фарфоровой глины, улучшая качество керамических изделий и предотвращая появление дефектов во время обжига, обеспечивая цвет и текстуру керамических изделий. В системах транспортировки угля они могут служить приводными компонентами для ленточных конвейеров, предлагая такие преимущества, как хорошая стартовая производительность и экономия энергии по сравнению с традиционными методами привода, позволяя плавный запуск под полной нагрузкой и значительно экономя электроэнергию во время длительной работы. В установках по обработке отходов они используются для отделения ферромагнитных материалов в процессе транспортировки мусора, облегчая последующую обработку и переработку отходов, тем самым повышая эффективность и качество обработки отходов.